Talaşlı İmalat ve Metal İşleme Yönetim Sistemi

Genel Özellikleri
CNC İstasyon Takibi ve Teknik Resim Zekası
Fason İşlem ve Kaplama Süreç Zekası
Metal Stok ve Değerli Hurda Zekası
Mikro Maliyetlendirme ve OEE Zekası
Mikron Hassasiyetli Kalite ve Metroloji Zekası
Değerlendirme
Sektörel Sorunlar
Performans Analizi
Regülasyon ve Uyumluluk
Sıkça Sorulan Sorular
Uyumlu Sistemler ve Entegrasyon
Demo Talep Et
Uzmanla Görüş
Ücretsiz Analiz
MIO : Size Özel "Standart Zeka"

Burada gördüğünüz özellikler, sektörün genel sorunlarından ve taleplerinden yola çıkarak hazırladığımız en temel örneklerdir.

Ancak her firmanın işleyişi farklıdır. Danışmanlarımızla birlikte önce sizin mevcut durumunuzu ve gelecek planlarınızı inceliyoruz. Ardından MIO’nun tüm iş akışını ve ekranlarını, tamamen sizin çalışma alışkanlıklarınıza göre belirliyorsunuz.

İşletmeniz için "Özelleştirebileceğiniz Standardınızı" uygulamaya artık çok yakınsınız!

Sektörel Sorunlar

Sektör için, "operasyonel körlük" olarak tanımladığımız bu konuları ortadan kaldırmak istedik. Operasyonel riskleri minimize eden ve süreç zekasını besleyen bir çok özelliğide yakında standartlaştıracağız.

Teknik zorlukları ve yazılımsal çözümlerimizin bazılarını da "standart zeka" olarak ekliyoruz. Yasal uyumdan kaynaklı darboğazları da çözmek için, sektörel uzmanlardan destek almaya devam ediyoruz

Çevrim sürelerindeki saniyelik sapmaların toplam termin süresine kümülatif etkisi.
CNC tezgahlarındaki kesici takım (uç) ömürlerinin ve değişim sürelerinin maliyete etkisi.
Fasona giden parçaların (boya, kaplama) adet ve kalite bazlı sevk-teslim mutabakatı.
Ham metal (alüminyum, çelik, pirinç) stoklarındaki talaş firesi ve geri dönüşüm kârı.
Hammadde sertifikalarının (3.1 sertifikası) üretim lotuyla sarsılmaz bağı.
Mikron hassasiyetli ölçüm verilerinin (kumpas, mikrometre) üretim anında dijital kaydı.
Parça geometrisine göre teklif hazırlama aşamasındaki operasyonel zaman tahmini.
Tezgahlar arası iş yükü dengeleme ve darboğaz analizi (scheduling).
Tezgahlardaki iş mili (spindle) çalışma saati bazlı verimlilik (OEE) analizi.
Üretimdeki hatalı parçaların (hurda) teknik neden kodlarıyla dijital raporlanması.

CNC İstasyon Takibi ve Teknik Resim Zekası

Üretim tezgahlarındaki her operasyonu teknik disiplinle yönetin. Dijital teknik resimleri tescil ederek imalat kalitesini anlık sabitleyin.

CNC Yükleme ve Çizelgeleme Algoritması
30% Kazanım Artışı
3.0 ADAM / AY TASARRUF
Hesaplama Temeli: Makine boşta kalma sürelerinin akıllı planlama ile azaltılması.
Makinelerin boşta kalma sürelerini minimize ederek toplam üretim kapasitesini artırır.
İş emirlerini termin önceliğine göre otomatik sıralayarak teslimat gecikmelerini önler.
Benzer operasyonları gruplandırarak takım değiştirme ve setup sürelerinden tasarruf sağlar.
Acil siparişlerin sisteme dahil edilmesi durumunda tüm üretim planını anlık olarak optimize eder.
Operatör yetkinliklerini makine yüküyle eşleştirerek işçilik verimliliğini maksimize eder.
Cycle Time (Çevrim Süresi) Optimizasyonu
20% Kazanım Artışı
2.5 ADAM / AY TASARRUF
Hesaplama Temeli: Gerçekleşen çevrim sürelerinin takibi ve standart sürelerle karşılaştırmalı verim artışı.
Teorik çevrim süreleri ile fiili süreleri kıyaslayarak üretimdeki yavaşlamaları anlık tespit eder.
Parça başı işleme sürelerini analiz ederek maliyet tahminlerinin doğruluğunu artırır.
Darboğaz oluşturan operasyonları belirleyerek metod geliştirme süreçlerine veri sağlar.
Makineler arası hız farklarını raporlayarak en verimli tezgah dağılımını yapmanıza yardımcı olur.
Üretim hedeflerine ulaşmak için gereken vardiya ve personel ihtiyacını netleştirir.
Kesici Takım (Uç) Ömür Takibi ve Sarf Yönetimi
35% Kazanım Artışı
1.5 ADAM / AY TASARRUF
Hesaplama Temeli: Uç ömürlerinin takibiyle gereksiz değişimlerin önlenmesi ve stok maliyeti tasarrufu.
Takım kırılmadan önce değişim uyarısı vererek parça bozulmalarını ve hurda oranını azaltır.
Uç maliyetlerini parça maliyetine doğrudan yansıtarak net kârlılık analizi sunar.
Hangi markanın hangi operasyonda daha uzun ömürlü olduğunu verilerle ortaya koyar.
Kritik takım stok seviyelerini takip ederek sarf malzeme eksikliği nedeniyle duruşu engeller.
Bileme ve yeniden kullanım süreçlerini takip ederek takım giderlerini %20'ye kadar düşürür.
Setup ve Ayar Süresi Yönetimi (SMED)
25% Kazanım Artışı
2.0 ADAM / AY TASARRUF
Hesaplama Temeli: Parçadan parçaya geçiş (setup) sürelerinin dijital talimatlarla kısaltılması.
Ayar hazırlık (setup) sürelerini dijital izleme ile kayıt altına alarak standartlaştırır.
Operatörler arası setup hızı farklarını analiz ederek en iyi uygulama (best practice) yayılımı sağlar.
Setup sırasında ihtiyaç duyulan teknik dökümanlara anlık erişim sağlayarak hata riskini azaltır.
Sık yapılan ayar süreçlerini optimize ederek makinelerin üretimde kalma süresini artırır.
Küçük lotlu üretimlerde ayar maliyetlerinin toplam maliyete etkisini şeffaf bir şekilde raporlar.
Teknik Resim ve Revizyon Denetimi
40% Kazanım Artışı
1.8 ADAM / AY TASARRUF
Hesaplama Temeli: Eski revizyonlu teknik resim ile üretim yapma hatasının (hurda maliyeti) sıfırlanması.
Operatörlerin her zaman güncel teknik resimle çalışmasını sağlayarak hatalı üretim riskini bitirir.
Revizyon geçmişini tutarak eski tasarımlarla mevcut üretim arasındaki farkları izlenebilir kılar.
Üretim onayı olmayan teknik resimlerin sahaya çıkmasını sistem üzerinden engeller.
Ölçü kontrol listelerini teknik resimle eşleştirerek kalite kontrol süreçlerini hızlandırır.
Kağıt döküm trafiğini ortadan kaldırarak dijital bir teknik arşiv altyapısı sunar.
#cnc istasyon takibi#dijital teknik resim yönetimi#metal üretim disiplini#imalat kalite kontrol#cnc hata önleme

Fason İşlem ve Kaplama Süreç Zekası

Dış kaynaklı metal yüzey işlemlerini lojistik ve kalite kontrolle izleyin. İşlem kalitesini tescil ederek tedarik zinciri hızını sabitleyin.

Fason Giriş Kalite Kontrol
20% Kazanım Artışı
1.2 ADAM / AY TASARRUF
Hesaplama Temeli: Fasondan gelen hatalı parçaların erken tespitiyle montaj hattının durmasının engellenmesi.
Isıl işlem veya kaplamadan dönen parçaların spesifikasyonlara uygunluğunu zorunlu kılar.
Hatalı fason işlemlerini giriş anında yakalayarak montaj aşamasında yaşanacak duruşları önler.
Fason tedarikçilerin hata oranlarını (PPM) otomatik hesaplayarak performans puanı verir.
Reddedilen işlemler için otomatik uygunsuzluk raporu ve düzeltici faaliyet başlatır.
Kalite onayından geçmeyen fason hakedişlerinin ödeme sürecine girmesini engeller.
Fason Hakediş ve Onay Mekanizması
15% Kazanım Artışı
0.8 ADAM / AY TASARRUF
Hesaplama Temeli: Sayısal uyumsuzlukların ve hatalı fason faturalarının önüne geçilmesi.
Sadece kalite onayından geçmiş ve kabul edilmiş adetler üzerinden ödeme tahakkuku yapar.
Fason işlem birim fiyatlarını sözleşme bazlı otomatik kontrol ederek fazla ödeme riskini önler.
Hakediş onay süreçlerini dijitalleştirerek muhasebe ve satın alma arasındaki iletişimi hızlandırır.
Fason firelerini ve zayiatları hakediş miktarından otomatik olarak düşer.
Dönem bazlı fason harcamalarını bütçe ile kıyaslayarak finansal denetim sağlar.
Fason Lojistik ve İrsaliye Kontrolü
18% Kazanım Artışı
1.0 ADAM / AY TASARRUF
Hesaplama Temeli: Dış operasyondaki ürünlerin lokasyon ve miktar takibinin otomasyonu.
Dışarıya gönderilen ve dönen parçaların miktar mutabakatını otomatik yapar.
Fasondaki açık siparişlerin nerede olduğunu ve ne zaman döneceğini harita/liste üzerinden izler.
Lojistik araçlarının doluluk ve rota planlamasını fason lokasyonlarına göre optimize eder.
Mükerrer irsaliye girişlerini ve faturasız fason çıkışlarını sistem üzerinden engeller.
Tedarikçi portalı ile entegre çalışarak fasoncunun irsaliyeyi dijital onaylamasını sağlar.
Isıl İşlem ve Sertlik Sertifikasyonu
10% Kazanım Artışı
0.5 ADAM / AY TASARRUF
Hesaplama Temeli: Isıl işlem raporlarının parça bazlı izlenebilirliğinin dijitalleşmesi.
Isıl işlem sonrası sertlik ölçüm sonuçlarını her parça/lot bazında dijital arşivde saklar.
Müşteriye sunulacak kalite sertifikalarını (sertlik, mikro yapı vb.) otomatik olarak üretir.
Farklı malzeme türleri için gereken ısıl işlem spesifikasyonlarını sistemde zorunlu kılar.
Geriye dönük sorgulamalarda hangi fırın şarjında hangi parçaların olduğunu izlenebilir kılar.
Hatalı ısıl işlem kaynaklı çatlama veya deformasyon risklerini analiz eder.
Yüzey Kaplama ve Mikron Kontrolü
12% Kazanım Artışı
0.6 ADAM / AY TASARRUF
Hesaplama Temeli: Kaplama kalınlığı verilerinin kalite kayıtlarına otomatik işlenmesi.
Kaplama kalınlığı (mikron) ölçüm verilerini kaydederek tolerans dışı parçaları ayırır.
Kimyasal banyo ve yüzey direnç test sonuçlarını kaplama lotu ile eşleştirir.
Korozyon testi (tuz testi vb.) sürelerini ve sonuçlarını takip ederek kaliteyi garantiler.
Kaplama maliyetlerini (alan/metrekare bazlı) parça maliyetine hassas şekilde yansıtır.
Farklı kaplama türleri (çinko, nikel, eloksal vb.) için onaylı tedarikçi listesini yönetir.
#fason işlem yönetimi#metal kaplama süreç takibi#fason termin yönetimi#tedarik zinciri bütünlüğü#metal yüzey işlem kontrolü

Metal Stok ve Değerli Hurda Zekası

Yüksek maliyetli metal hammadde ve hurda kalemlerini disipline alın. Fire oranlarını tescil ederek hammadde kârlılığını anlık doğrulayın.

Dinamik Metal Depo ve Raf Yönetimi
22% Kazanım Artışı
1.5 ADAM / AY TASARRUF
Hesaplama Temeli: Ağır metal stoklarının depo içinde bulunma süresinin kısalması.
Ağır metal stoklarının (plaka, profil, kütük) depo içindeki lokasyonlarını anlık izler.
Forklift operatörlerine iş emri göndererek malzeme toplama süresini kısaltır.
Malzeme özelliklerine (kalite, sertlik) göre raflarda akıllı yerleşim planı sunar.
Depo hacim kullanım oranlarını analiz ederek alan verimliliğini artırır.
Tehlikeli ve ağır yük bölgeleri için iş güvenliği uyarılarını sisteme entegre eder.
Kalan Parça (Remnant) Envanteri
50% Kazanım Artışı
2.5 ADAM / AY TASARRUF
Hesaplama Temeli: Kesim sonrası artan (fire gibi görünen) parçaların sistemde tanımlanıp yeniden kullanımıyla sağlanan büyük hammadde tasarrufu.
Kesim sonrası artan (remnant) plakaların ölçülerini kaydederek tekrar kullanılmasını sağlar.
Yeni bir kesim işinde tam plaka yerine uygun boyutlu kalan parçayı önceliklendirir.
Hammadde fire oranlarını gerçek verilerle düşürerek maliyet tasarrufu sağlar.
Kalan parçaların kalitelerini ve üretim lotlarını takip ederek izlenebilirliği korur.
Stokta bekleyen remnant parçaların toplam finansal değerini ayrı bir kalem olarak raporlar.
Sertifikalı Hammadde ve Lot Takibi
25% Kazanım Artışı
1.2 ADAM / AY TASARRUF
Hesaplama Temeli: Hammadde sertifikalarının nihai ürünle hatasız eşleştirilmesi.
Hammadde sertifikalarını (3.1, 3.2 vb.) lot bazında dijitalleştirerek ürünle eşleştirir.
Hangi lotun hangi iş emrinde kullanıldığını %100 doğrulukla kayıt altına alır.
Spektro analiz sonuçlarını lot bazında saklayarak kalite güvencesi sunar.
Tedarikçi bazlı hammadde kalite performansını lot reddetme oranlarıyla analiz eder.
Müşteri talebi durumunda ürünün hammadde menşeini saniyeler içinde raporlar.
Stok Kapanışı ve Kayıt Dondurma
15% Kazanım Artışı
1.0 ADAM / AY TASARRUF
Hesaplama Temeli: Mali dönem sonu stok mutabakat sürelerinin %60 kısalması.
Dönemsel stok sayımları sonrası verilerin değiştirilmesini engelleyerek finansal tutarlılık sağlar.
Geçmişe dönük hatalı kayıt düzeltmelerini yetki ve onay mekanizmasına bağlar.
Mali dönem kapanışlarını hatasız gerçekleştirerek muhasebe süreçlerini hızlandırır.
Stok devir hızlarını ve envanter maliyetlerini dondurulmuş veriler üzerinden raporlar.
Sayım farklarını nedenlerine göre kategorize ederek operasyonel iyileştirme sağlar.
Talaş ve Hurda Geri Kazanım Analizi
30% Kazanım Artışı
0.8 ADAM / AY TASARRUF
Hesaplama Temeli: Hurda satış gelirlerinin ve geri kazanım oranlarının sistem üzerinden kontrolü.
Üretimden çıkan talaş ve hurda miktarını malzeme cinsine (alüminyum, çelik vb.) göre izler.
Hurda satışlarından elde edilen gelirleri üretim maliyetlerinden düşerek net kârı hesaplar.
İşleme operasyonlarındaki fire oranlarını analiz ederek tasarım iyileştirmelerini tetikler.
Hurda stoklarının çıkış ve satış süreçlerini denetleyerek suiistimalleri önler.
Sürdürülebilirlik raporları için geri dönüştürülen malzeme miktarını veri olarak sunar.
#metal stok yönetimi#hurda değerleme zekası#metal hammadde kârlılığı#fire oranı takibi#metal geri dönüşüm finansı

Mikro Maliyetlendirme ve OEE Zekası

Her parçanın gerçek üretim maliyetini hassasiyetle ölçün. OEE verilerini ve enerji giderlerini tescil ederek operasyonel kârlılığı sabitleyin.

Dönem Kapanışı ve Kayıt Sabitleme
20% Kazanım Artışı
1.5 ADAM / AY TASARRUF
Hesaplama Temeli: Maliyet muhasebesi işlemlerindeki manuel düzeltme yükünün azalması.
İşçilik ve enerji maliyetlerinin kesinleşmesini sağlayarak birim maliyetleri netleştirir.
Veri bütünlüğünü koruyarak yönetimsel raporların güvenilirliğini garanti eder.
Yıl sonu ve ay sonu finansal mutabakat sürelerini önemli ölçüde kısaltır.
Maliyet kalemlerindeki dalgalanmaları sabitlenmiş dönemler üzerinden analiz etmeyi sağlar.
Denetim süreçlerinde geçmiş verilerin tutarlılığını kanıtlayan bir yapı sunar.
Gerçek Zamanlı OEE ve Verimlilik Paneli
40% Kazanım Artışı
3.5 ADAM / AY TASARRUF
Hesaplama Temeli: Kullanılabilirlik, performans ve kalite verilerinin anlık izlenmesiyle kapasite artışı.
Makinelerin Kullanılabilirlik, Performans ve Kalite oranlarını anlık görselleştirir.
Üretim sahasındaki plansız duruşları ve hız kayıplarını anında fark etmenizi sağlar.
Vardiya bazlı verimlilik hedeflerini (KPI) takip ederek motivasyonu artırır.
Düşük performans gösteren tezgahlar için otomatik uyarı ve aksiyon tetikler.
Yalın üretim süreçleri için veriye dayalı sürekli iyileştirme altyapısı kurar.
İşleme Bazlı Birim Maliyet Analizi
35% Kazanım Artışı
2.2 ADAM / AY TASARRUF
Hesaplama Temeli: Hangi operasyonun (tornalama, frezeleme vb.) ne kadara mal olduğunun kuruş bazlı tespiti.
Her bir operasyon (tornalama, frezeleme vb.) için net maliyeti ayrı ayrı hesaplar.
Düşük kârlılığa sahip parçaları tespit ederek fiyatlandırma stratejilerini günceller.
Enerji ve işçilik giderlerini operasyon süresine göre adil şekilde dağıtır.
Alternatif üretim rotalarının maliyet farklarını simüle etmeyi sağlar.
Satın alma ve fason kararları için gerçek üretim maliyetini referans sunar.
Kestirimci Makine Bakım Yönetimi
30% Kazanım Artışı
2.0 ADAM / AY TASARRUF
Hesaplama Temeli: Plansız duruşların azalmasıyla üretim kayıplarının önlenmesi.
CNC tezgahlarından gelen IoT verileriyle arızayı oluşmadan tahmin eder.
Spindle yükü ve titreşim verilerini izleyerek makine ömrünü korur.
Plansız duruşları engelleyerek teslimat takvimine olan bağlılığı artırır.
Bakım yedek parçalarını arıza öncesi tedarik ederek stok maliyetini optimize eder.
Makine revizyon sürelerini üretim planındaki en uygun boşluklara yerleştirir.
Satış ve Teklif Simülasyonu
25% Kazanım Artışı
1.5 ADAM / AY TASARRUF
Hesaplama Temeli: Geçmiş üretim verilerine dayanarak en doğru ve rekabetçi fiyat teklifinin hızla oluşturulması.
Yeni projeler için gerçek saha verilerini (OEE, maliyet) kullanarak hızlı teklif üretir.
Farklı hammadde fiyat senaryolarına göre kârlılık değişimlerini analiz eder.
Özel imalat işlerinde geçmiş benzer işlerin maliyetlerini referans alarak hata payını düşürür.
Müşteri bazlı özel iskonto ve marj tanımları ile dinamik fiyatlandırma yapar.
Kazanılan ve kaybedilen teklifleri analiz ederek pazar rekabetçiliğini ölçer.
#mikro maliyetlendirme#metal oee analizi#tezgah performans takibi#parça maliyet ölçümü#metal operasyonel marj

Mikron Hassasiyetli Kalite ve Metroloji Zekası

Metal parçaların boyutsal doğruluğunu denetim altına alın. Metrolojik ölçüm verilerini tescil ederek teknik spesifikasyonlara tam uyum sağlayın.

Cihaz Kalibrasyon ve Zimmet Takibi
15% Kazanım Artışı
0.8 ADAM / AY TASARRUF
Hesaplama Temeli: Kalibrasyonu geçmiş cihaz kullanımından kaynaklanan hatalı üretim riskinin %90 azaltılması ve manuel takip yükünün otomasyonu.
Kumpas, mikrometre gibi hassas cihazların kalibrasyon tarihlerini otomatik takip eder.
Kalibrasyonu geçmiş cihazların ölçümde kullanılmasını engelleyerek hatalı üretimi önler.
Cihazların personel bazlı zimmetini izleyerek kayıp ve hasar maliyetlerini azaltır.
Sertifikaları dijital arşivde tutarak denetimlerde hızlı kanıt sunulmasını sağlar.
Dış laboratuvar kalibrasyon maliyetlerini ve periyotlarını optimize eder.
CMM ve Ölçüm Cihazı Entegrasyonu
35% Kazanım Artışı
2.5 ADAM / AY TASARRUF
Hesaplama Temeli: Ölçüm verilerinin manuel veri girişine gerek kalmadan doğrudan kalite raporlarına aktarılmasıyla sağlanan zaman kazancı.
CMM cihazlarından gelen ölçüm verilerini doğrudan ERP'ye aktararak manuel giriş hatasını bitirir.
Parça bazlı boyut ölçümlerini teknik resim toleransları ile otomatik karşılaştırır.
Kritik parçaların boyutsal raporlarını müşteriye sunulmak üzere otomatik oluşturur.
Ölçüm sonuçlarını üretim lotu ile eşleştirerek tam izlenebilirlik sağlar.
İstatistiksel analizler için temiz ve yapılandırılmış veri havuzu oluşturur.
Final Kalite Onayı ve Sevkiyat Kilidi
20% Kazanım Artışı
1.2 ADAM / AY TASARRUF
Hesaplama Temeli: Kalite onayı almamış ürünlerin sevkiyatının sistem tarafından engellenmesiyle müşteri iade maliyetlerinin minimize edilmesi.
Kalite onayı almayan ürünlerin irsaliyeleşmesini ve sevkiyatını sistemle engeller.
Müşteriye hatalı ürün gitme riskini sıfıra indirerek iade maliyetlerini ortadan kaldırır.
Paketleme ve etiketleme standartlarına uygunluk kontrolü sağlar.
Sevkiyat öncesi ürün görsellerini sisteme yükleyerek kanıtlı arşivleme yapar.
Satış ve sevkiyat ekiplerine hazır ürün durumunu anlık olarak raporlar.
İstatistiksel Süreç Kontrol (SPC)
25% Kazanım Artışı
1.5 ADAM / AY TASARRUF
Hesaplama Temeli: Üretim hattındaki sapmaların trend analizi ile önceden tespiti ve fire oranlarının %15 aşağı çekilmesi.
Üretimdeki ölçüm sapmalarını grafiklerle izleyerek hata oluşmadan müdahale sağlar.
Cp ve Cpk değerleri ile üretim hattının yetenek analizini gerçekleştirir.
Makine aşınması veya takım körelmesi kaynaklı eğilimleri (trendleri) önceden yakalar.
Seri üretimde numune alma sıklığını veriye dayalı olarak optimize eder.
Sürekli iyileştirme çalışmaları için bilimsel ve ölçülebilir veri altyapısı sunar.
Uygunsuzluk ve DÖF Yönetimi
30% Kazanım Artışı
1.0 ADAM / AY TASARRUF
Hesaplama Temeli: Düzeltici ve önleyici faaliyet süreçlerinin dijital iş akışları ile %50 daha hızlı sonuçlandırılması.
Hatalı parçalar için Düzeltici Önleyici Faaliyet (DÖF) süreçlerini dijital yönetir.
Uygunsuzlukların kök nedenlerini kategorize ederek kronik sorunları tespit eder.
Hurdaya ayrılan veya yeniden işleme alınan parçaların maliyetlerini raporlar.
Kalite iyileştirme hedeflerini açık DÖF sayıları üzerinden izlenebilir kılar.
Tüm departmanların kalite hatalarından ders çıkarmasını sağlayacak hafıza oluşturur.
#mikron hassasiyetli kalite#metroloji yönetimi#metal boyutsal doğruluk#teknik spesifikasyon uyumu#metal kalite raporlama

Performans Analizi

Operasyonel Metrik Standart Süreç Mio Platform Verimlilik Artışı
CNC Tezgah Verimliliği OEE %45 Manuel %78 Otomatik +%73 İyileşme
Takım Maliyet Tasarrufu %100 Baz %85 Optimize +%15 Tasarruf
Üretim Planlama Hızı 2 İş Günü 2 Saat +%87 Zaman Kazancı
Hatalı Parça ve Iskarta Oranı %7 Hata %1.5 Hata +%78 Azalış
Genel Enerji ve İşçilik Verimi %100 Baz %80 Verimli +%20 Tasarruf
Bu modül için 2026 geliştirme mantığı

Tezgah Verimliliği (OEE) = (Planlanan Üretim Saati / Gerçekleşen Çıktı) * Kalite Katsayısı. Takım Maliyet Oranı = (Takım Gideri / Toplam İmalat Cirosu). CNC duruş sürelerinde %30 iyileşme ve takım maliyetlerinde %15 veri odaklı tasarruf sağlar.

Uyumlu Sistemler ve Entegrasyon

MIO platformu, operasyonel süreçlerinizi dijital bir standart altına alırken kullandığınız diğer profesyonel araçlarla tam bir uyum içerisinde çalışır. Aşağıda yer alan entegrasyonlar, veri akışını tekilleştirmek ve iş ekosisteminizi tek merkezden yönetmek üzere tasarlanmış teknolojik çözümlerden bazılarını temsil etmektedir.

Tezgah Veri Entegrasyonu
Üretim ve MRP Entegrasyonu
Canlı Üretim İzleme Paneli
Operador Saha Terminali
Akıllı Takım Yönetimi

"Özelliklerde adı geçen tüm üçüncü taraf markalar, logolar ve yazılım isimleri, münhasıran ilgili hak sahiplerine ait tescilli varlıklardır. Bu isimlerin kullanımı yalnızca teknik uyumluluğu ve entegrasyon kabiliyetlerini tanımlama amaçlıdır; MIO ile bu markalar arasında doğrudan bir ortaklık veya temsilcilik ilişkisi bulunmamaktadır."

"Üçüncü taraf sağlayıcılar tarafından sunulan servislerin sürekliliği, güncelliği ve teknik uyumluluğu ilgili kurumların sorumluluğunda olup; MIO, bu dış kaynaklı platformlarda yaşanabilecek sistemsel farklılıklar veya kısıtlamalar nedeniyle süreçlerde oluşabilecek değişimlerden sorumlu tutulamaz. Entegrasyonların kapsamı, ilgili sağlayıcıların API politikaları ve teknik altyapı güncellemelerine bağlı olarak farklılık gösterebilir."

Sıkça Sorulan Sorular

Tezgahtan gelen aktif çalışma süreleri, duruşlar ve üretilen hatalı parça sayısı ile otomatik hesaplanır.

Evet; her takım için tanımlanan ömür sınırına yaklaşıldığında operatöre değişim uyarısı gönderilir.

Evet; dışarıya gönderilen iş emirleri ve gelen parçaların kalite kontrol verileri ayrı izlenebilir.

Evet; tezgah saati, elektrik tüketimi, takım aşınması ve işçilik dahil edilerek net maliyet çıkarılır.

Evet; merkezi kontrol paneli üzerinden tüm fabrikanın anlık üretim haritası izlenebilir.
Demo Talep Et
Uzmanla Görüş
Ücretsiz Analiz